一条高效、节能、环保的生产线不只仅依赖于高质量的破碎设备，更离不开各个设备之间杰出的联接与协作，而要保持设备高效稳定的作业状况，就有必要要做好日常的保护检修作业。

 
　　之前我们介绍过常用的几种破碎设备的操作保护事项：
 
　　1、设备的准备作业
 
　　1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
 
　　2、在地下水位高于基槽底面的工程中施工时，应采纳排水或降低地下水位的办法，使基槽保持无水状况。
 
　　3、铺筑前，应安排有关单位一起验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质状况，如有无孔洞、沟、井等。应在未做地基前处理完毕并办理手续。
 
　　4、查看基槽、管沟的边坡是否稳定，并铲除基底上的浮土和积水。


　　2、操作留意事项
 
　　破碎生产线设备做好准备作业后，应按规定的开车次序操作。需要留意的有以下5个方面：
 
　　（1）发动主电机时应留意控制柜上的电流表，经过30-40s的发动高峰电流后，电流就会降到正常的作业电流值。
 
　　（2）在正常的作业过程中，也要留意电流不应较长时刻超越规定值。
 
　　（3）颚式破碎机正常作业后，就可开动给料机，并依据料块的巨细和颚式破碎机作业状况，调节给料机的转带以改动喂料量。一般，破碎腔中的物料堆积高度要超越破碎腔高度的2/3。料块的直径应不超越进料口宽度的50%-60%，这时颚式破碎机的出产能力较高。当料块更大时，就会形成阻塞，影响正常出产。
 
　　（4）要谨防金属物（如铲牙、履带板、钻头号）进入破碎机，避免损坏机器，当它们通过颚式破碎机时，则应当即通知下一岗位操作人员，并及时取出，避免进入第二级破碎机体系而形成事故。
 
　　（5）当电器设备自动跳闸后，若原因不明，严禁强行连续发动破碎设备。
 
　　3、维修保养要点
 
　　在破碎生产线中，运用频率较高的当属破碎设备。要想确保较高的出产效率和较长的运用寿命，生产线厂家有必要做好保养作业。
 
　　（1）破碎设备的轴承保养
 
　　破碎设备的轴承部位是较简单损坏的，所以需要常常增加光滑油和光滑脂，才干确保轴承的运用寿命。
 
　　（2）破碎设备的日常保养
 
　　为确保破碎设备处于杰出的技术状况，削减毛病停机时刻，进步完好率、利用率，有必要做到定期保养，甚至强制进行，正确处理保养和修理的联系，不允许只用不养或是只修不养。
 
　　（3）破碎设备的光滑保养
 
　　常常留意和及时做好冲突面的光滑作业，可确保破碎设备的正常作业。加入轴承座内的光滑脂为容积的50-70%，每三个月有必要更换一次。如换油时应用清洁的汽油或煤油细心地清洗轴承滚柱的跑道等。
 
　　（4）生产线磨合期保养
 
　　砂石生产线上设备的联接和协作是非常重要的，当用户购买生产线设备到投入正常的运用，都需要一个较长的磨合期，例如，在给料和运送环节上，如果不能做到同步，就很简单出现阻滞，或许辐射范围太广严重影响生产线的效率，对设备也会发作一些损害。
 
　　而多数用户为了赶工期，忽视了一些在磨合期内应留意的细小部分，或许使机器长时刻超负荷运用，导致前期频频发作毛病，这不只影响了机器的正常运用，缩短运用寿命，而且还由于机器的损坏，影响了工程的进展。


　　4、安全出产制度
 
　　（1）每月对破碎生产线流程进行一次全面的安全出产大查看，对查看的成果进行汇总分析，拟定整改办法，并由主管安全的部分写成书面材料存档待查。
 
　　（2）车间班组进行常常性的安全查看，发现问题及时报告领导和专业部分，迅速安排处理，决不允许带"病"作业，确保破碎生产线全套设备的安全作业。
 
　　（3）关于生产线的电气设备、破碎机械、运输工具、防护用品等特别设备、用品和重要场所，每年请安全管理部分和专业技术人员进行专项查看。在查看中发现的问题要写成书面材料，建档备检，并期限解决，确保安全出产。
 
　　（4）对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等作业进行季节性的查看，及时采纳相应的防护办法。
 
　　（5）节假日期间有必要安排专业安全管理人员值勤进行安全查看，同时装备一定数量的安全保卫人员，搞好安全保卫作业。